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一般是制作流程的最后一步

一般是制作流程的最后一步

  一、开料,是批量制作展示架的第一步。亚克力板材的常规尺寸为1.2m×2.4m,开料是将亚克力板材加工成展示架所需大小的板材,一般采用激光切机器或者CNC,误差控制在0.5毫米以内。二、修边,是批量制作亚克力展示架的第二步。亚克力板材的表面光洁如镜,开料加工后的边缘会失去光泽,修边的作用就是把不平整的表面做修整,基本上所有的亚克力展示架都需要经过这道工序,从而解决因开料导致的边缘粗糙问题。三、激光切割。主要是针对异形材料的切割,全部由电脑自动控制,受板材厚度和设备影响,一般激光切割的厚度不超过10毫米。市面上在用的复杂形状亚克力展示架,包括大部分亚克力字一般都是由激光切割制成的。四、热弯,目的是让亚克力板材能够按照需求实现各种美观的弧度和角度。因为亚克力材料有着较好的伸缩性,可利用热弯工序制作各种角度和弧度的展示架,热弯就是让亚克力板材沿一条直线进行折弯形状,通过发热丝使亚克力板材局部受热软化后定制成型。

  五、粘接,一般是制作流程的最后一步,也是检验亚克力展示架质量的一道必经工序。是把前面加工的材料通过亚克力胶水粘接成型,在粘接过程中要控制无气泡,粘接面误差小,减少粘结缝隙而且牢固。而这一步也往往是检验厂家生产规范性和质量的环节之一。

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